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一旦水泥砖机具有给料车的位置偏移就可以及时找到原因并解决

文章作者:admin发布时间:2019-10-25 17:02浏览次数:

  水泥砖机的振动方式决定了其工作原理。 一般的振动模式分为两种:振动台振动成型(称为台振动)和模具盒振动成型(称为模具振动)。

  振动:通常,水泥砖机电动机会通过皮带轮使两个轴旋转,从而导致疼痛朝相反方向阻塞和滚动。 水平方向上的离心力彼此抵消,并且线性方向上的离心力彼此重叠,然后发生线性振荡。 当成形块的数量少时,可以在模具壳体的下方设置振动源。 当成形块的数量大时,可以在模具壳体下方设置两个或更多个振动源。 当振荡源较长时,由于水泥砖机电动机启动速度和速度差的影响,振荡不能完全同步。

  成型:主要有两种类型,一种是振动模式,即带有止痛块的传动轴直接安装在模具盒的两端,电动机通过皮带轮旋转,驱动轴旋转,然后 模具箱两端的两个电动机滚动。 相反,在水平方向上产生的离心力彼此抵消,并且在线性方向上的离心力彼此叠加,然后发生线性振荡。 由于水泥砖机电动机直接使模具盒振动,因此模具盒及其混凝土混合物的振幅和频率对于振动系统来说是共同的。 但是,由于两个电动机的速度和速度不同,模具盒末端的振动不能完全同步。 这种类型的摆动式水泥制砖机每次成型时都有相对较少的砖块。 目前有6个模块,但振荡功率大,每个模块的振荡功率为5至6.2 kW。 另一种是振动模式,由安装在成型机机架上的振动轴和痛苦轴支撑,并通过连杆机构连接到模具箱,从而使模具箱具有线性振动,并且不会出现次数 每次振荡。 水泥砖机生产的砌块。 另外,振荡功率也大。

  水泥砖机的位置偏差的原因较大或较小。 如果过大,将直接影响无法正常喂入的水泥砖机。 因此,一旦水泥砖机具有料仓给料车的位置偏移,就可以及时找到原因并解决。

  给料车喂料时,有两个原因造成了水泥砖筒仓,并且水泥没有放置在料斗的中间:

  1。物料后限位的限位开关调整不当。

  2.水泥砖仓的位置太远或太远。

  排除这种情况的方法:

  1.跳转后调节限位开关的位置,使其跳回到正确的位置。

  2.将水泥砖仓调整到合适的位置。


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